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管道疏通是指清除管道内的堵塞物，使水流顺畅的过程。常见的管道疏通方法有以下几种：

1. 机械疏通：使用管道疏通机或者管道疏通钩等工具，通过物理力量将堵塞物清除。

2. 高压水冲疏通：使用高压水枪将水流喷射到堵塞物上，通过水流的冲击力将堵塞物清除。

3. 化学疏通：使用的管道疏通剂，将其倒入管道中，通过化学反应溶解或松动堵塞物。

4. 真空吸尘疏通：利用真空吸尘设备将管道内的堵塞物抽走。

5. 管道拆卸疏通：当其他方法无法清除堵塞物时，需要拆卸管道进行清理。

在进行管道疏通时，需要注意安全防护措施，避免损坏管道或者对自身造成伤害。如果无法自行疏通成功，建议寻求的管道疏通服务。

沉淀池清理是指对含有悬浮颗粒物质的液体进行处理，使其颗粒物质沉淀到底部，而清理上部清洁的工作过程。

沉淀池清理的步骤如下：

1. 准备工作：需要准备好所需的工具和设备，如抽水泵、吸污器、清洗剂等。

2. 关闭进水口：在开始清理之前，需要关闭进水口，以防止新的颗粒物质进入沉淀池。

3. 抽取上清液体：使用抽水泵将上部清洁的液体抽取出来，以便清理底部的沉淀物。

4. 清理沉淀物：使用吸污器或其他清洁工具将底部的沉淀物清理出来。可以使用清洗剂来溶解一些顽固的污垢。

5. 排放废液：清理完沉淀物后，将废液排放到处理设施或污水处理系统中进行处理。

6. 冲洗沉淀池：使用清水对沉淀池进行冲洗，以确保清洁干净。

7. 检查和维护：清理完毕后，需要检查沉淀池的运行状况，并进行必要的维护和修复工作。

需要注意的是，在进行沉淀池清理时，需要根据具体情况选择合适的清洁方法和工具，以确保安全和效果。同时，清理过程中应遵循相关的操作规程和安全措施，以防止事故发生。

光固化管道修复方法及步骤：
1、修复前准备工作：
管道封堵—抽水—预处理；
修复前后用管道机器人对管道的检测，为管道修复方案提供详细的数据支持；
实际测量管井的大小（内径及长度数据）；
修复材料及相关物料准备；
开始修复：穿绳；
2、拉入底膜（拉入底膜的同时拉一根牵引绳）。
备注：一定要让底膜完全光滑舒展的铺设在管底，两头对拉固定好，防止在材料拉入的过程中把底膜拉入管内；
3、拉入钢丝绳：备注：钢丝绳头的万向滑轮建议采用万向环；
4、材料与钢丝绳的链接以及（根据作业井的大小，折两折或者三折来绑接头和下材料）；
备注：a.接头部分用扎头布套起来之后再打扎带，扎带的头子一定要打在材料的上部，以防在拉入的过程中把底膜划坏划断；b.下料井一定要采用保护措施，用底膜或者保护膜包起来；
5、材料的折叠和材料拉入（井底放料的人员要和井上操作卷扬机的人员配合好，时时观察材料的方位）
备注：放料的速度一定要慢，在下料的过程中检查材料有没有破损的地方；
6、绑扎头：备注：a.绑扎头时注意不要把材料里面的预置绳给压住；b.扎带一定要绑紧而且套上扎头布，防止在受压的过程中给爆开；c.开气孔；
7、一次保压（气压0.2 bar， 保压约30分钟。在保压的同时用牵引绳替换材料里面的预置绳，调试固化灯）；
8、拉入灯架（一次保压结束后放灯架）备注：固化灯不要沾水，在下放的过程中防止磕碰；
9、二次保压及固化（在二次保压前再次把两端扎头上的扎带松开再扎紧，然后固定扎头）
起始井的原地固化（根据材料厚度、管径大小、固化灯功率大小固化时间是不一样的）
确定固化好起始井后，下人再次用坚硬的工具敲击确认然后匀速收线固化；
备注：在固化灯从结束井拉入起始井的过程中，时时观察材料贴合的状况和效果，以免贴合不充分；
10、行进固化过程（设置好相应的固化速度，时时观察材料固化的温度、材料内环境的温度、设备固化灯的温度以及固化效果）T1：材料内环境温度（80-120）℃T2 ：固化温度（80-120）℃TB ：固化灯温度<80℃，备注：如果TB固化灯的温度上升的比较快，可以稍稍的降低它的电流，同时降低固化收线的速度；
11、结束固化，取出固化灯架（固化完成后等待5-10分钟，灯架的温度降下来再打开盖板取出固化灯）
12、切割：备注：a.把多余部分的材料切掉，与原有管道的管口平齐；b.然后用水泥或者堵漏王来处理管口；c.切块取样。