靠谱化粪池修建质量可靠,污水管网清洗
生产的管道疏通车是疏通机、清机的综合体，它是由管道钻机（主机），高压清洗，排污、管道清等四部分组成，是工、企业、事业、石化、镇、市政、电信、物业等位的想疏通机械工具。
一、工作原理
本机采用柴油机驱动，交流发电机供给能源，性能可靠，动作灵敏，转弯半径小，并装有自动起动点火装置，为了使用方便，在配电箱处重复设制了起动开关。当管道堵塞时，按下点火开关，开动清机和高压清洗泵，使疏通软轴在管道内旋转，在管道内进行钻孔，在高压水泵的作用下，使管道疏通，而后，用清淤设备将管道内沉甸的淤泥、杂物拉至检查井后，用排污泵将泥浆泵出井外。
二、机车的特点
1、本机适用于地下管道的干线疏通或较大直径的地下管线。
2、采用直径Ф8×46mm，65Mn钢丝材料制成软轴，利用高压供水设备和金属钻削的原，能够使管道顺利疏通。
3、本机可一机多用，可用于电力、电信部门的穿孔引线，还可以用于排涝、排污等。
4、管道疏通车用交流电动机驱动各部，操作更加灵敏，运行自如。
玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的用于处理生活污水的设备。玻璃钢化粪池工业企业生活间和城市居民生活小区等民用建筑的生活污水净化处理设备。玻璃钢化粪池暂时储存排泄物，使之在池内初步分解，以减少排放污水中的固体含量！
化粪池简介
一、渗漏产品桶身采用玻璃纤维、有机树脂等高强度耐酸碱性材料一次成形，密封性好，绝不会产生因地基沉降而引起的断裂破损和池内板结浮渣层现象，解决了砖砌化粪池污染地下水的问题，了化粪池可靠性运行和厌氧化粪的功能；
二、抗压强度高产品结构设计合理，受压均匀，经200多次循环测试，卡车在上部辗压不沉降，不变形；
三、占地面积小本产品占用面积为传统化粪池的45％左右，节约了土地，具有场地选择灵活的特点；
四、安装施工方便可根据场地需要自由组合安装，安装后两小时即可投入使用，天受天气和地质条件的影响；
五、处理效果好本产品隔舱板上下错层设计，由原来的直流式泛水改为环流式泛水，基质传递流畅，厌氧生物滤池(AF)填料系统的应用，截留了更多的生物量，污水处理能力比同等容积的传统化粪池提高了一倍以上；
六、使用寿命长本产品耐潮湿、耐酸碱、耐氧化、高低温无变形，正常使用达50年以上；
七、经济指标低整体造价是钢筋混凝土结构的80%，是城建部门力推广的环保产品。
产品优势
一、省钱
玻璃钢化粪池是采用工厂化、机械化、批量化、整体形生产、采用新工艺、新材料，体积小，有效容积大。
二、省工省时
玻璃钢化粪池整体形，质轻高强，安装快捷方便。
三、省地
玻璃钢化粪池节约土地开挖面积。
四、
玻璃钢化粪池密封性能好，能处理粪便，厌氧腐烂效果优于传统化粪池2倍以上。
五、环保
玻璃钢化粪池采用整体形生产，密封性能好，不渗漏，不污染地表水，不腐蚀化粪池周边的花草树木，电线电缆。池内采用高位虹吸导疏，多次沉淀，多次净化。
六、
玻璃钢化粪池采用新型材料玻璃钢制造，耐老化、耐酸碱，使用寿命长达50年以上。
七、耐压、抗压强度高
玻璃钢化粪池国际50钢材树脂密封、圆柱体形，比多边形，方形抗压强度增加数倍。
八、无后期管理、清渣周期长
玻璃钢化粪池采用地埋式、无动力、后期无需维护、无需管理！
施工现场
我公司的环保型玻璃钢化粪池适用范围：
1、本产品为适用于住宅小区居住建筑、办公楼、、疗养院、企业车间、生活间等工业民用建筑的生活污水的初步处理的配套设施；
2、本产品按室内排水体制的洗涤废水与粪便污水分流体制系统进行计算运用；
3、本产品在全国各地得到广泛应用，根据污水排放需要可多角度接口安装；
4、化粪池进出口管前，应设排水。
使用方法
l、玻璃钢化粪池的选用根据不同建筑物，由单项工程设计人员计算得出设计参数。
2、玻璃钢化粪池的地点设置，原则以不影响建筑基础即可；一般距离生活饮用水池不得小于10m.距离地下取水构筑物不得小于30m．当建筑物基础平面化粪池基础平面时，化粪池外壁距离不宜小于2m.当建筑物基础平面低于化粪池基础平面时,化粪池外壁距离建筑物外墙净距不宜小于5m。
3、整体玻璃钢化粪池也小覆土0.3m.覆土不宜超过3m。在寒冷区，温度低于-10℃时化粪池的覆土深度不得小于l2m.在冷月平均气温小于-13℃的地区，设计人员在考虑玻璃钢化粪池的设置深度时，玻璃钢化粪池的睡眠应设置在该地区的冷冻线以下为宜。
4、玻璃钢化粪池安装在绿化带、草坪、人行道下、覆土不宜超过l.5m；也可安装在道路地段。
5、井盖：在不过汽车时，采用加锁轻型双层井盖及盖座；可过汽车时，采用加锁重型双层。玻璃钢化粪池也虑到小区绿化的需要或道路广场铺砌的需要，铸铁或高分子井盖与地面平，在有铺砌地面处，井盖可适当降低至铺砌地面砖下，当井盖上的铺砌地面砖在需要打开井盖时可以开启。
6、玻璃钢化粪池容积如超过50m3；可用两个单罐并联或串联设置，若串联，设计人员与用户提前通知口厂家预置，罐体外壁间距不得小于500mm。
